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山東萬辰1200度陶瓷高溫抗拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)配罟萬辰高溫環(huán)境試驗(yàn)系統(tǒng)用于各種陶盜材料在不同高溫溫度下的機(jī)械力學(xué)性能特征,配CMT4504機(jī)型及萬辰測控軟件,可自動(dòng)求取陶盜材料的抗拉/抗壓/抗彎抗折/彈性模量等試驗(yàn)參數(shù)。

核心測試原理

高溫環(huán)境構(gòu)建：通過加熱系統(tǒng)（如電阻加熱、感應(yīng)加熱）將測試腔體內(nèi)溫度升至 1200℃，并通過溫控系統(tǒng)（PID 或模糊控制）維持溫度均勻性（通常要求測試區(qū)域溫差≤±5℃），避免溫度波動(dòng)影響測試結(jié)果；

軸向拉伸加載：由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（伺服電機(jī) + 滾珠絲杠或液壓驅(qū)動(dòng)）向陶瓷試樣施加緩慢、穩(wěn)定的軸向拉力（加載速率通常為 0.5-5mm/min，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整），確保加載過程符合準(zhǔn)靜態(tài)拉伸要求；

數(shù)據(jù)采集與分析：力傳感器（高溫適配型，通常為輪輻式或 S 型）實(shí)時(shí)采集載荷數(shù)據(jù)，位移傳感器（激光位移計(jì)或引伸計(jì)）記錄試樣形變，結(jié)合溫度數(shù)據(jù)，通過配套軟件計(jì)算出高溫抗拉強(qiáng)度（斷裂時(shí)最大載荷 / 試樣原始截面積）、彈性模量（應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線線性段斜率）、斷裂伸長率（斷裂時(shí)總伸長量 / 試樣標(biāo)距長度）等參數(shù)。

核心應(yīng)用場景

陶瓷材料研發(fā)：新型高溫陶瓷（如 SiC/SiC 復(fù)合材料、氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷）的配方優(yōu)化，評估成分、燒結(jié)工藝對 1200℃拉伸性能的影響；

航空航天領(lǐng)域：測試航空發(fā)動(dòng)機(jī)陶瓷部件（如陶瓷渦輪葉片、燃燒室襯套）在高溫工況下的力學(xué)穩(wěn)定性，驗(yàn)證是否滿足服役要求；

電子陶瓷領(lǐng)域：評估半導(dǎo)體行業(yè)用陶瓷載具（如晶圓承載盤）在 1200℃熱處理過程中的抗拉伸變形能力；

工業(yè)窯具領(lǐng)域：檢測陶瓷窯具（如推板、棚板）在長期高溫使用中的拉伸強(qiáng)度衰減，判斷使用壽命。

關(guān)鍵測試標(biāo)準(zhǔn)

ISO 13003:2003《Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) — Determination of tensile strength at elevated temperatures》；

ASTM C1275-16《Standard Test Method for Tensile Strength of Advanced Ceramics at Elevated Temperatures》。

設(shè)備選型關(guān)鍵參數(shù)

最大加載力：根據(jù)陶瓷材料抗拉強(qiáng)度和試樣截面積計(jì)算（載荷 = 抗拉強(qiáng)度 × 截面積），例如：若測試截面積 10mm2、抗拉強(qiáng)度 500MPa 的陶瓷，需最大載荷≥5kN，建議預(yù)留 20% 余量；

最高溫度與控溫精度：確保最高溫度≥1200℃（長期穩(wěn)定工作），控溫精度≤±1℃，溫度均勻性≤±5℃（試樣標(biāo)距段），避免局部過熱導(dǎo)致試樣提前斷裂；

試樣夾持方式：根據(jù)試樣形狀選擇（棒狀、片狀、管狀），若測試薄片陶瓷（如厚度 1-2mm），需選擇 “柔性夾持" 夾具，避免夾持力過大導(dǎo)致試樣提前斷裂；

位移測量精度：若需計(jì)算彈性模量，建議選擇高溫引伸計(jì)（直接測標(biāo)距段形變），精度≥0.5 級；若僅需抗拉強(qiáng)度，激光位移計(jì)（非接觸）即可滿足需求；

安全保護(hù)功能：必須包含超溫（如 1250℃報(bào)警）、過載（如 110% FS 停機(jī)）、加熱爐門聯(lián)鎖（開門即斷電）功能，避免高溫安全事故。