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一、電液伺服零部件構(gòu)件疲勞試驗臺核心規(guī)格參數(shù)

該設(shè)備系列包含YAW-2000F（2000kN）、YAW-3000F（3000kN）、YAW-5000F（5000kN）三個主力型號，各型號核心技術(shù)參數(shù)統(tǒng)一，關(guān)鍵性能指標(biāo)如下：最大試驗力與對應(yīng)型號額定值匹配，示值誤差控制在±1%以內(nèi)，測量范圍覆蓋1%～100F.S，分辨力達0.01kN；應(yīng)力控制速率為2～60 N/mm2·S?1，應(yīng)變控制速率0.00025/s～0.0025/s，兩類速率誤差均≤±5%。位移分辨力0.01mm，加荷速率區(qū)間為600N/s～60kN/s；活塞行程標(biāo)準(zhǔn)范圍0-200mm（支持定制），移動速度不低于50mm/min；壓盤間距0～3000mm，橫梁移動速度≥100mm/min。標(biāo)配壓盤尺寸600x600mm（可定制），立柱間距700x700mm。設(shè)備適配電源380V±10% 50Hz，額定功率11.5kW，主機尺寸為1600x1600x4900mm，整機重量約2400kg。

二、電液伺服零部件構(gòu)件疲勞試驗臺核心功能亮點

1. 基礎(chǔ)測控功能

搭載全數(shù)字化測控系統(tǒng)，支持載荷保持、應(yīng)力/應(yīng)變雙控制、循環(huán)測試及自定義編程等多種試驗?zāi)Ｊ剑瑖栏穹螱B、ISO、ASTM等國內(nèi)外主流檢測標(biāo)準(zhǔn)。測試過程中可自動計算并輸出最大承載力、材料強度等關(guān)鍵參數(shù)，實現(xiàn)從試樣裝夾到報告生成的全流程精準(zhǔn)把控。

2. 擴展應(yīng)用場景

具備強大的功能拓展性，可額外適配液壓千斤頂檢測項目，同時支持金屬管、無縫鋼管等管材的擴口、卷邊試驗，大幅提升設(shè)備的性價比與適用范圍，滿足多行業(yè)多品類的檢測需求。

三、核心性能優(yōu)勢

1. 高剛性機架結(jié)構(gòu)

采用四立柱絲杠式機架設(shè)計，配合液壓缸上置布局，不僅提供寬敞的試驗操作空間，更具備較強的結(jié)構(gòu)剛性，可有效避免試驗載荷下的機架變形，從根源上保障檢測數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確性。

2. 高效伺服控制

配備高精度伺服控制系統(tǒng)，可精準(zhǔn)實現(xiàn)等速加載、恒力保持等復(fù)雜試驗流程；雙控油缸設(shè)計大幅提升試驗效率，支持自動、手動、定荷三種操作模式，靈活適配不同場景下的測試需求。

3. 智能安全雙重保障

測控軟件采用模塊化設(shè)計，支持試驗曲線實時分析、自定義報告生成及網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)管理功能，操作便捷高效；電路板采用光電隔離技術(shù)，抗干擾能力強，確保數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定。安全防護方面，設(shè)備集成油缸限位、過載保護、試樣破斷防護等多重安全機制，全面保障操作人員與設(shè)備的運行安全。