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在航空航天、新能源汽車等制造領域，鑄造鋁合金的力學性能直接決定終端產品的安全與可靠性。WAW-1000E 鑄造鋁合金液壓試驗機作為專為鋁合金材料檢測打造的核心設備，憑借良好的技術設計與穩定的性能表現，成為制造業質量管控的得力助手，為材料力學性能測試提供精準、高效的解決方案。

核心技術優勢，鑄就檢測精度標準

高精度測控系統，數據采集無偏差

設備搭載全數字閉環測控系統，采用壓差式伺服技術與進口比例伺服閥，實現試驗力、變形、位移三大參數的精準控制與平滑切換。試驗力測量范圍覆蓋 0.2%-100% FS，示值相對誤差僅 ±0.5%，力值分辨力達 1/500000，全程不分檔保持一致精度，確保從微小形變到極限載荷的全量程數據準確可靠。搭配高靈敏度引伸計，變形測量精度同樣達到 ±0.5%，捕捉鑄造鋁合金的彈性、塑性等關鍵力學特征。

穩定結構設計，適配復雜試驗需求

主機采用四立柱雙空間結構，上空間用于拉伸試驗，下空間滿足壓縮、彎曲等多類型測試，四根立柱精準支承上橫梁，剛度高且對中性好，有效避免試驗過程中的偏載影響。油缸下置式布局結合獨立夾頭油源，夾持動作響應迅速，圓試樣夾持直徑可達 φ13-φ45mm，扁試樣夾持厚度 0-40mm，適配不同規格鑄造鋁合金試件的牢固夾持，且夾緊力隨試驗力同步增大，確保試驗過程穩定無滑移。

智能操作體驗，提升檢測工作效率

配備中文 Windows 操作系統下的專用試驗軟件，支持 GB、ASTM、ISO 等多項國際國內標準，可自動完成試驗流程控制、數據采集與分析處理。軟件具備實時曲線顯示、數據自動存儲、報表自定義打印等功能，原始數據可導出至 Excel 進行二次分析，同時預留網絡接口，支持實驗室數據聯網管理與遠程控制，大幅簡化操作流程。油源系統采用高壓齒輪泵與減震隔音設計，運行噪聲低、發熱量小，油溫控制穩定，延長設備連續工作時間。

多重安全保障，護航試驗無憂

設備內置硬件與軟件雙重過載保護機制，當試驗力超出設定范圍或活塞到達極限位置時，自動停機避免設備損壞與試樣飛濺風險。高壓管路采用優質密封件與接頭，確保無滲漏現象，液壓系統配置高精度過濾器，有效提升油液清潔度，延長伺服閥等核心部件使用壽命，降低維護成本。

WAW-1000E 鑄造鋁合金液壓試驗機憑借精準的測控技術、穩定的結構設計與智能的操作體驗，廣泛適用于航空航天、汽車制造、機械加工等行業的鑄造鋁合金材料質量檢測，為產品研發、生產質控提供數據支撐。無論是常規力學性能測試，還是復雜工況下的性能驗證，都能以良好表現滿足各類檢測需求，助力企業提升產品質量與市場競爭力。